焊工初级（气焊与气割）模拟试卷2
填空题
1.气焊、气割用的气瓶有氧气瓶、乙炔瓶和液化石油气瓶，分别属于________、________、________。
压缩气瓶、溶解气瓶、液化气瓶
解析：
2.氧气瓶主要由瓶体、瓶阀和瓶帽等组成，此外还有________。
防振橡胶圈
解析：
3.瓶阀是________的阀门，使用时，逆时针方向旋转手轮可开启瓶阀，顺时针旋转手轮则关闭瓶阀。
控制瓶内氧气进出
解析：
4.乙炔瓶由________、________、________和多孔性填料等组成，瓶体外还有防振橡胶圈。
瓶体、瓶阀、瓶帽
解析：
5.液化石油气瓶由________、________、________和护罩等组成
瓶体、瓶阀、瓶座
解析：
6.减压器是________的压力调节装置。
将高压气体转化为低压气体
解析：
7.胶管是________制造的。
用优质橡胶掺入麻织物或棉织纤维
解析：
8.________有氧气胶管、乙炔胶管和液化石油气胶管。
胶管
解析：
9.气焊一般都可以采用________。
中性焰(黄铜气焊除外)
解析：
10.气割的焊接参数有________、________、________、________的距离和割嘴倾角等。
预热火焰能率、氧气压力、切割速度、割嘴离工件表面
解析：
问答题
11.简述气割的过程。
气割的过程包括预热、燃烧和排渣三个阶段。
(1)预热。利用预热火焰(氧乙炔焰或氧液化石油气火焰)将要切割的金属预先加热到燃烧温度(燃点)。
(2)燃烧。工件预热到燃点后，打开切割氧调节阀，喷出高速切割氧流，使金属与纯氧燃烧，生成金属氧化物，同时放出燃烧热。
(3)排渣。金属氧化物熔化，并被切割氧吹掉，形成窄小整齐的割缝。
可见，气割是金属的燃烧过程，气焊是金属的熔化过程。整个气割过程，要切割的金属并没有熔化。
利用氧乙炔焰作预热火焰的氧气切割，称为气割。利用氧液化石油气火焰作预热火焰的氧气切割，称为氧液化石油气切割。
氧液化石油气切割的切割质量好(切口表面光洁，上缘棱角完整，熔渣容易清除)，切割成本低，正被逐渐推广使用。
解析：
12.简述金属气割的条件。
(1)金属的燃点要低于熔点。这样才能保证先加热到燃点。
使金属燃烧，实现切割过程。低碳钢的燃点约为1350℃，熔点约为1 500℃，具备金属气割最基本的条件。当碳钢含碳量为0．7％时，其燃点和熔点差不多都等于1300℃；当含碳量大于0．7％时，燃点比熔点高，所以高碳钢不能气割。铸铁的燃点比熔点高，所以不能用氧气切割方法进行切割。
(2)金属氧化物熔点要低于金属的熔点。这样才能保证金属氧化物被燃烧热熔化，再被气流吹掉，完成切割过程；同时，要切割的金属没有熔化，切口窄小整齐。
(3)金属在氧气中燃烧的燃烧热要大。气割过程中的预热主要靠燃烧热。例如，低碳钢气割时预热热量的70％来自燃烧热， 30％来自预热火焰。因此，燃烧热大才能立即将切口邻近的金属预热到燃点，使切割过程得以连续进行。
(4)金属导热(散热)不能太快。这样才能迅速地预热到燃点。铜和铝导热快，是其不能气割的原因之一。
(5)阻碍气割的元素和杂质要少。如含碳不能多，因为碳燃烧生成的CO和CO2降低了氧纯度，从而严重影响气割速度，并大大增加氧气消耗量。
解析：
13.简述气割的应用。
气割与剪切棚比，虽然可以切割厚工件、呵以形成曲线切口，但金属一定要具备上述条件才能气割。因此，低碳铡、中碳钢和低合金钢气割性能良好，可利用气割进行切割；而铸铁、不锈钢、铝和铜不具备气割条件，均小能用一般气割方法进行切割。
解析：
14.造成气体流出速度比燃烧速度慢的主要原因有哪些？
(1)焊炬和焊嘴、割炬和剖嘴过热，混合气在喷嘴内就已经开始燃烧。
(2)焊嘴和割嘴堵塞，混合气不易流出。
(3)焊嘴和割嘴离工件太近，喷嘴外气体压力大，混合气不易流出。
(4)乙炔爪力过低或输气管太细、太长、曲折、堵塞等。
(5)焊炬失修，阀门漏气或射吸性能差，气体不易流出。
气焊、气割过程中发生回火时，应立即关闭调节阀，分析发生回火的原因，采取措施，防止回火继续发生。
解析：
15.简述水平气割开孔的操作要点。
1)气割开孔时，起割点应选择在不影响割件使用的部位。
2)在厚度大于30 mm的钢板上开孔时，为减少预热时间，可用錾子将起割点铲毛，或在起割点用焊条电弧焊焊出一凸台。
3)起割前，使割嘴垂直于钢板表面，并采用较大能率的预热火焰加热起割点，待起割点呈亮红色时，可将割嘴向切割方向倾斜，与割件表面成20°左右夹角，然后慢慢开启切割氧调节阀。随着开孔深度的增加，割嘴倾角应不断减小，直至与钢板垂直。起割孔被割穿之后，即可慢慢移动割炬沿切割线切割。
4)若一次未能将割件割穿，可将割件翻转，在对着正面起割孔的位置继续进行气割。
5)气割开孔时，应选用比直线切割相同厚度钢板大一号的割嘴，并适当增大预热火焰能率和切割氧压力。
6)厚板气割开孔时，应采用挡板防护，以防止飞溅的熔渣伤人。
解析：
16.简述气割操作要点
(1)割前先将曲轴放人炉内加热到600℃，达红热程度，保温8 h。
(2)选用G01—300型割炬，3号割嘴，切割氧压力1 MPa。
(3)预热后将曲轴“II”形口处垫平。
(4)分3次切割，如图3—18所示。
[*]
先沿切割线1切割，割到距末端10 mm时，应放慢切割速度，待完全割穿后立即关闭切割氧调节阀，停止气割。
用同样方法再沿切割线2切割，最后沿切割线3切割。切割时，割嘴与割件表面应始终保持垂直，可以作小幅度的横向摆动。
(5)割后将曲轴再放人炉中保温，并随炉缓冷，以防止产生裂纹。
解析：
17.简述爆炸事故及其防护措施。
(1)气瓶温度过高引起爆炸。气瓶内的压力与温度有密切关系，随着温度的上升，气瓶内的压力也将上升，当压力超过气瓶耐压极限时就将发生爆炸。因此，严禁暴晒气瓶，气瓶的放置应远离热源，以避免温度升高引起爆炸。
(2)气瓶受到剧烈振动引起爆炸。气瓶搬运时要注意防止磕碰和剧烈颠簸。
(3)可燃气体与空气或氧气混合比例不当，形成具有爆炸性的预混气体。所以，要按照规定严格控制气体的混合比例。
(4)氧气与油脂类物质接触引起爆炸。所以，要隔绝油脂类物质与氧气接触。
解析：
18.为防止焊割作业发生火灾事故，必须采取什么措施？
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