车工高级（车床精度检测、故障分析与排除）模拟试卷1
单项选择题
1.由于采用( )的加工方法而产生的误差称为原理误差。(B)
A. 定位
B. 近似
C. 一次装夹
D. 多次装夹
解析：
2.一夹一顶车削细长工件时，尾座顶尖顶力过大会使工件产生轴线( )误差。(C)
A. 圆度
B. 圆柱度
C. 直线度
D. 平行度
解析：
3.检验主轴( )的方法是把指示表固定在机床上，使其测头垂直触及圆柱(圆锥)轴颈表面。沿主轴轴线加力F，旋转主轴进行检验，指示表读数的最大差值就是该项目的误差。(C)
A. 轴向窜动
B. 轴肩支承面的圆跳动
C. 定心轴颈的径向圆跳动
D. 定心轴颈的轴向圆跳动
解析：
4.调整后的中滑板丝杠与螺母的间隙，应使中滑板手柄转动灵活，正反转之间的空程量在( )r之内。(D)
A. 1
B. 1／2
C. 1／5
D. 1／20
解析：
5.丝杠的轴向窜动会影响蜗杆的( )精度。(A)
A. 轴向齿距
B. 法向齿距
C. 牙型角
D. 模数
解析：
6.在调整转速或进给量时，若扳动手柄的过程中发现有严重的齿轮撞击声，是( )的缘故。(C)
A. 微动开关失灵
B. 机械传动发生故障
C. 微动开关接触时间太长
D. 起动开关失灵
解析：
7.FANUC-0i常见报警中的P／SOO#报警，其故障原因为( )。(A)
A. 设定了重要参数
B. 设置了写保护
C. 系统断电
D. 无法确定
解析：
判断题
7.工件车削加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度称为加工精度。( )(A)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
10.用定程法车削时，定程装置的重复精度、刀具的磨损、工艺系统的热变形、同批次工件的硬度及加工余量的变化等因素，都会影响加工精度。( )(A)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
13.在定位表面及定位元件相同的情况下，正确选用装夹方法可以减小定位误差。( )(A)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
15.机械工件的加工误差反映了工件的被测提取要素与拟合要素之间几何参数的偏离程度。( )(A)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
16.车削加工时，由于工件表面层材料受到不同程度切削力和切削热的作用，各层面产生的塑性变形和金相组织变化并不相同，所以会产生残余应力。( )(A)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
17.工件表面粗糙度值的大小，对过盈配合零件的配合性质影响不大。( )(B)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
18.适当减小主偏角、副偏角能够达到在一定程度上控制残留面积高度的目的。( )(A)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
19.使用刃倾角为负值车刀，目的是让切屑流向待加工表面。( )(B)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
21.被加工表面技术要求是选择加工方法的唯一依据。( )(B)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
24.加工精度是指加工后的实际几何参数与理想几何参数的偏离程度。( )(B)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
27.箱体分体加工，完成全部工序后，应对主要技术条件进行全部检验，对次要技术条件进行抽验。( )(B)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
30.为了消除心轴误差的影响，一次检验后，须拔出心轴，相对主轴旋转90°，重新插入主轴锥孔中依次重复检验三次。( )(A)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
33.用成形车刀车削时，被加工表面的几何形状精度直接取决于刀具廓形的形状精度和安装精度。( )(A)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
36.由于车刀刚度较低而加工余量不均匀，车削后会产生“误差复映”的现象。( )(A)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
39.工件加工划分为粗、精加工，是减小工艺系统受力变形误差的主要措施之一。( )(A)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
40.车削加工时，工艺系统受热变形引起的加工误差，主要是受到内部热的影响，与外部热源无关。( )(B)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
41.安全离合器是定转矩装置，可用来防止机床工作时因超载而损坏。( )(A)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
44.不正确的电池更换步骤会造成数据丢失，并造成报警。( )(A)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
46.若编码器与伺服模块之间通信错误，数据不能正常传送，会出现3nl～3n6(绝对编码器故障)报警。( )(A)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
47.85#报警指的是从外部设备读入数据时，串行通信数出现溢出错误，输入数据不符或传送速度不匹配。( )(A)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
简答题
49.什么叫装夹误差?它包括哪两方面误差?
工件在装夹过程中产生的误差称为装夹误差。
装夹误差包括夹紧误差及定位误差，定位误差又包含基准位移误差和基准不符误差。
解析：
50.减小工艺系统受力变形误差的主要措施有哪些?
减小工艺系统受力变形误差的主要措施有以下几方面：
本文档预览：3500字符，共4998字符，源文件无水印，下载后包含无答案版和有答案版，查看完整word版点下载