车工高级（设备维护与保养）模拟试卷1
单项选择题
1.主轴锥孔中心线和尾座顶尖套锥孔中心线对溜板移动的等高度，对于CA6140型卧式车床允许误差为( )mm。(D)
A. 0．03
B. 0．04
C. 0．05
D. 0．06
解析：
2.零部件的质量原因，直接影响车床的( )精度。(C)
A. 形状
B. 安装
C. 加工
D. 位置
解析：
3.主轴锥孔中心线和尾座顶尖套锥孔中心线的平行度，只允许伸出端向( )方向偏。(A)
A. 操作
B. 远离操作
C. 任意
D. 偏高
解析：
4.中滑板手柄应转动灵活，正反转之间的空程量在( )以内。(A)
A. 0．05r
B. 0．5r
C. 0．1r
D. 0．02r
解析：
5.数控机床( )需要检查润滑油油箱的油标和油量。(B)
A. 不定期
B. 每天
C. 每半年
D. 每年
解析：
6.坐标轴回零时，若该轴已在参考点位置，则( )。(B)
A. 不必回零
B. 移动该轴离开参考点位置后再回零
C. 继续回零操作
D. 重新起动机床后再回零
解析：
7.为了使机床达到热平衡状态，必须使其空运转( )min以上。(D)
A. 3
B. 5
C. 10
D. 15
解析：
8.系统正在执行当前程序段N时，预读处理了N+1、N+2、N+3程序段，现发生程序段格式出错报警，这时应重点检查( )。(D)
A. 当前程序段N
B. 程序段N和N+1
C. 程序段N+1和N+2
D. 程序段N+2和N+3
解析：
9.数控系统的硬件报警显示是通过( )显示的。(D)
A. 显示器
B. 报警号及适当文字注释
C. 报警号
D. 警示灯或数码管
解析：
10.故障排除后，应按( )消除软件报警信息显示。(B)
A. “CAN”键
B. “RESET”键
C. “MESSAGE”键
D. “DELETE”键
解析：
11.机床发生超程报警的原因不太可能是( )。(B)
A. 刀具参数错误
B. 转速设置错误
C. 工件坐标系错误
D. 程序坐标值错误
解析：
12.调整机床水平时，若水平仪水泡向右偏，则( )。(D)
A. 调高后面垫铁或调低前面垫铁
B. 调高前面垫铁或调低后面垫铁
C. 调高右侧垫铁或调低左侧垫铁
D. 调高左侧垫铁或调低右侧垫铁
解析：
13.为抑制或减少机床的振动，近年来数控机床大多采用( )来固定机床和进行调整。(B)
A. 调整垫铁
B. 弹性支承
C. 等高垫铁
D. 阶梯垫铁
解析：
判断题
14.零部件的质量原因是普通车床故障最直接的原因，会引起一系列的故障问题。( )(A)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
15.车床处于小病作业状态，能维持工作状态，不会缩短车床的运行寿命，但会影响加工效率。( )(B)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
16.V带太松或松紧不一致，使V带与带轮槽之间摩擦力明显减小，因此，当主轴受到切削力作用时，容易造成V带与带轮槽之间互相打滑，使主轴转速降低或停止转动。( )(A)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
17.制动带调整得越紧越好。( )(B)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
18.轴承调整后，应检测主轴的径向圆跳动误差和轴向圆跳动误差，在主轴高速运转1h后，轴承温度不应高于50℃。( )(B)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
19.溜板箱内脱落蜗杆的压力弹簧调节得松或紧，不影响自动进给。( )(B)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
20.机床每运行1500h后，应以维修工人为主、操作工人为辅进行一次二级保养。( )(B)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
21.清洗油箱并换油，检查油质，直接倒掉更换的旧油。( )(B)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
22.调整中滑板丝杠与螺母的间隙，依靠侧面的斜楔作用将前螺母向左挤，以减小螺母与丝杠之间的间隙。( )(A)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
23.软件报警显示通常是指数控系统显示器上显示出的报警号和报警信息。( )(A)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
24.数控系统在运行一段时间后，都会进行自诊断，对连接的各种控制装置进行检测，发现问题立即报警。( )(B)
A. 正确
B. 错误
C.
解析：
简答题
25.普通车床故障最常见的故障原因有哪些?
普通车床故障中最常见的故障如下：
1)普通车床零部件的质量原因。车床本身的机械装置、元件、设备等，在车床运行过程中发生了质量问题，导致自身出现失灵或失控的情况，就会影响到普通车床的整体情况，引起磨损、破坏等问题，直接影响到车床的加工精度，进而干扰普通车床的实际运行。
2)普通车床的安装、装配工艺内，缺乏精度控制措施。在安装中没有严格按照精度要求进行控制，只要有一处出现故障，就会干扰到普通车床的整体精度，不能保障普通车床的有效装配，导致安装与装配误差，在车床运行中引出故障干扰，逐渐降低了车床运行的精确度。
3)普通车床使用中存在不合理的操作，干扰了车床的技术参数，导致车床在自身加工范围内缺乏有效的工作能力。
4)普通车床在运行中保养与维修措施不到位。保养与维修是降低故障发生率的一项措施，而且决定了车床的使用效率。
解析：
26.普通车床二级保养的内容有哪些?
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