电焊工初级（焊接材料）模拟试卷1
名词解释
1.什么叫做焊接材料，它包括哪些内容?
焊接时所消耗材料的通称叫做焊接材料，焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。
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2.什么叫做焊丝?什么叫做药芯焊丝?
焊接时作为填充金属，同时用来导电的金属丝叫做焊丝。焊丝分实心焊丝和药芯焊丝两种。常用的实心焊丝型号为ER50—6(牌号：H08Mn2SiA)。药芯焊丝是由薄钢带卷成圆形钢管，同时在其中填满一定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝。
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3.什么叫做焊丝的熔化系数?
焊丝的熔化系数是指单位时间内通过单位电流时焊丝的熔化量，焊丝越细，其熔化系数越大，即效率越高。
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4.为什么药芯焊丝焊缝表面会有压痕气孔?
因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝，属于有缝焊丝；空气中的水分会通过缝隙侵入药芯，焊药潮湿(无法烘干)，造成焊缝有压痕气孔。
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5.国产焊丝中符号是如何编制的?
国产焊丝中符号“H”表示焊丝，数字表示含碳量，化学元素符号表示所有含合金元素，化学元素符号后面的数字表示该元素平均含量的百分数，末尾“A”表示高级优质钢，“E”表示特级优质钢。
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6.常见的埋弧焊焊剂分为哪几类?
常见的埋弧焊焊剂按制造方法可分为熔炼型焊剂、陶质焊剂和烧结型焊剂；按用途可分为低碳钢焊剂、合金钢焊剂和有色金属焊剂；按结构可分为玻璃状焊剂和浮石状焊剂；按化学特性可分为酸性焊剂和碱性焊剂；按化学成分分为高锰焊剂、中锰焊剂、低锰焊剂和无锰焊剂等。
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7.常见的焊剂有哪些作用?
在焊接中焊剂是保证焊接质量的主要因素，它有以下作用：①焊剂熔化后浮在熔化金属表面，保护熔池，防止空气中有害气体的侵蚀；②焊剂具有脱氧与渗合金作用，与焊丝配合作用，使焊缝金属获得所需的化学成分和力学性能；③保证焊接过程稳定，保证焊缝化学成分，使焊缝成形良好；④减缓熔化金属的冷却速度，减少气孔、夹渣等缺陷；⑤防止飞溅，减少损失，提高熔敷系数。
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8.为什么碱性焊条又称为低氢型焊条?
因为碱性焊条药皮中的造气剂的主要成分是大理石(CaCO3)，焊接时CaCO3受热分解:CaCU3→CaO+CO2→CO+O2从反应式中看不含有H2或含H2很少，所以称为低氢型焊条。采用甘油法测定时，每100g熔敷金属中的扩散氢含量，碱性焊条为1～8mL，酸性焊条为17～50mL。
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9.为什么T507焊条熔渣的脱氧性比T422焊条要差?
焊缝金属与熔渣的线膨胀系数的差越大，脱渣性越好，而膨胀系数决定熔渣的成分，实践证明钛型焊条与低碳钢的线膨胀系数相差最大，而低氢型焊条相差最小，因此T422比T507焊条好得多。
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10.为什么在焊补灰铸铁时，使用EZNi-1(Z308)焊条?
EZNi-1(Z308)焊条是在纯镍焊芯药皮中加入强还原性石墨，其特点是：焊缝能溶解碳而不能形成淬硬组织，焊缝金属较软，抗裂性能好。镍是较强的石墨化元素，并且药皮中还含有大量的石墨，所以有利于消除熔合区的白口。因此适用于铸铁薄件及加工面的补焊。例如，汽缸盖、发动机座、齿轮箱及机床导轨等灰铸铁的冷焊焊补时均使用此焊条。
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11.酸、碱性焊条各有哪些特点?
(1)酸性焊条酸性焊条药皮里含有较多的氧化铁、氧化钛、氧化硅等氧化物，具有较强氧化性，促使合金元素的氧化；同时，电弧里的氧电离后形成负离子与氢离子有很大的亲和力，生成氢氧根离子(0H一)，从而防止了氢离子溶入熔化的金属里，所以这类焊条对铁锈不敏感，焊缝很少产生由氢引起的气孔；酸性熔渣主要靠扩散方式脱氧，故脱氧不完全，同时它不能有效地清除焊缝里的硫、磷等杂质，故焊缝金属的冲击韧度较低。这类焊条一般用在焊接低碳钢和不太重要的钢结构中，但是，这类焊条也在不断发展和改善，如E4303(J1422)、E5515一B2一VNb(R332)等焊条也可用于相应钢种的较重要结构的焊接中。酸性焊条具有以下特点：①具有较强的氧化性，促使合金元素的氧化，焊接过程中合金元素容易烧损；②焊缝金属中氧和氢含量较多，力学性能较低，特别是韧性较低；③对铁锈、水分产生气孔的敏感性不大；④广泛用于一般结构，可交、直流两用；⑤焊接工艺性较好，电弧长，焊缝成形好，焊缝很少产生由氢引起的气孔，脱氧不完全，不能有效地清除焊缝里的硫、磷等杂质。(2)碱性焊条碱性焊条药皮中含有大量的碱性造渣物(大理石、萤石等)，并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐(如CaCO3等)分解出CO2作保护气体，弧柱气氛中的氢分压较低，而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢(HF)，降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢型焊条。碱性渣中CaO数量多，熔渣脱硫能力强，熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且，碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低，非金属夹杂物较少，具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石，电弧稳定性差，一般多采用直流反接，只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时，才可以交、直流两用。碱性焊条一般用于较重要的焊接结构，如承受动载荷或刚性较大的结构。碱性焊条的抗裂性好，但由于电弧中含氧量较低，如遇工件或焊条存在铁锈和水分等，就容易出现氢气孔。为防止氢气孔的产生，在药皮里加入一定量的氟石(CaF2)，在焊接过程中，与氢化合生成氟化氢(HF)，从而排除了氢。但是氟石的存在，不利于电弧的稳定，必须采用直流反接进行焊接，若在药皮中加入稳定电弧的组成物碳酸钾、碳酸钠等，便可使用交流电源，如E4316、E5016等。碱性熔渣的脱氧较完全，又能有效地清除焊缝中的硫等，焊缝中的合金元素的烧损较少，故能有效地进行合金化，所以焊缝金属的力学性能良好，主要用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。碱性焊条具有以下特点：①脱氧性强，有效地清除焊缝中的硫和磷，能有效地进行合金化，焊缝金属的力学性能良好；②脱渣性差；③对铁锈、油、水分产生气孔的敏感性较大，铁锈和水分等容易引起氢气孔的产生；④焊条的抗裂性很好，要求直流电源进行焊接；⑤氧化性弱；⑥焊缝的冲击韧性好，不易产生气孔，而且能保证足够好的工艺性能；⑦焊接工艺性差，引弧困难，电弧稳定性差，飞溅较大，必须采用短弧焊；⑧主要用于重要结构焊接。
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12.对焊条有哪些要求?
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，在焊条前端药皮有45。左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一一段裸焊芯，约占焊条总长的1／16，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径通常为2mm、2．5mm、3．2mm或3mm、4mm、5mm或6mm等几种规格，常用的是小3．2、小4、小：5等三种，其长度一般为250～450mm。对焊条的要求有：①容易引弧，保证电弧稳定，在焊接过程中飞溅小；②药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭状的套筒(套筒长度应小于焊于芯直径)，有利于溶滴过渡和产生保护气体；③熔渣的密度应小于熔化金属的密度，凝固温度也应稍低于金属凝固温度，渣壳应易脱掉；④具有渗合金和冶金处理作用；⑤适应各种位置的焊接。焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢，并填加锰、硅、铬、镍等成分。采用低碳的原因一方面是含碳量低时焊芯塑性好，焊芯拉
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