焊工高级（焊接安全技术，焊接规程、规则及其他）模拟试卷1
问答题
1.在危险环境下进行补焊作业，须注意哪几点?
在危险环境(如化工、炼油等场地)下进行补焊作业时，除应严格遵守在普通情况下补焊要求外还须注意以下几点：
(1)凡可拆卸或可移动的设备补焊，均须移至指定的固定动火区进行，对不可拆卸或移动的设备补焊，必须停止生产，截断和封闭输气管路，使补焊物件与生产完全隔离后进行，否则，不得施焊。
(2)补焊过程中，要严格对仪表进行监视，并设专人看守，当可燃气体含量达到危险浓度时，应立即停止焊接，进行再次清洗，否则，不得继续补焊。
解析：
2.在金属容器或狭窄工作场所施焊应做好哪些安全防范措施?
在金属容器内或狭窄工作场所施焊，应采用橡胶或其他绝缘衬垫，以保证人体与工件间的良好绝缘。要求两人轮换作业，以使相互照顾。更换焊条应戴好手套。使用手提行灯，应视工作条件不得超过36V或12V。
解析：
3.何谓登高焊割作业?
我国规定高度距地2m以上的作业属于高处作业，并把高处作业列为特种作业。在电力建设和生产检修中，经常需要进行登高焊割作业。焊工在离地面2m以上的地点进行焊接与切割，称为登高焊割作业。
解析：
4.登高焊割作业的主要危险是什么?
登高作业存在的主要危险是坠落。在登高焊割作业时，由于将登高作业的危险因素和焊割作业的危险因素叠加起来，更增加了作业时的危险性。登高焊割时应防止发生高处坠落、触电、火灾、爆炸和物体打击等工伤事故。
解析：
5.登高焊割作业的安全措施主要有哪些?
登高焊割作业除要求严格遵守一般焊割的安全要求外，还要注意遵守以下安全措施：
(1)如需要在接近高压线或裸导线排，或距离低压线小于2．5m的地方登高焊割时，必须切断电源并经检查确无触电危险。在电闸上挂好“有人工作，严禁合闸”的警示牌后，方可登高焊割。
(2)高处焊割作业应设监护人，密切注意焊工的动态。要求焊接电源开关设在监护人近旁，遇有危险征象时立即拉闸，并进行抢救。高处作业时不得使用带有高频振荡器的焊机，以防万一触电失足摔落。
(3)凡登高进行焊割作业和进入登高作业区域，必须戴好安全帽，使用标准的防火安全带，穿好绝缘鞋。
(4)登高作业时应使用符合安全要求的梯子。梯脚需包橡皮防滑、防倒，上下端要放置牢固，与地面夹角不大于60°。
(5)登高焊割使用脚手架及跳板前，应按规定要求认真进行检查，看是否牢固。
(6)登高作业前要了解登高结构的承载能力，如承载能力达不到要求，应采取安全保证措施。
(7)使用安全网要层层翻高、不留缺口、保持张挺。
(8)登高作业时，焊条、工具和小零件等必须装在牢固无孔洞的工具袋内，并随时将作业点周围的一切物件清理干净，以防止落下伤人。
(9)在火星所及的登高焊割作业点周围及下方地面上，应彻底清除可燃易爆物品。一般在地面10m之内用拦杆隔离，并设专人照看是否有火情。工作结束后要认真检查是否留有火种，确认安全后，方可离开现场。
(10)手把电缆或橡皮胶管严禁缠在身上操作，以防触电或爆炸。
(11)患有高血压、心脏病、精神病、癫痫以及不适合登高作业的人员不准登高作业，登高焊割人员必须经过健康检查。酒后人员不得登高作业。
(12)凡气候条件恶劣，遇有下雨、下雪、雾天、六级以上大风时，不准进行露天高处作业。
解析：
6.哪些容器焊接时要采取防爆措施?
凡有压力的容器和装有可燃、可爆物质的容器，在一般情况下，禁止焊接。只有在特殊情况下，采取措施，确保安全时，才允许焊接。
装过煤油、汽油或油脂的容器焊接时，应先用热碱水冲洗，再用蒸汽吹洗几个小时。经过认真仔细检查，确信已清洗干净后，才能焊接。
乙炔发生器用黄铜、铝或木料做好的扒子将电石渣扒掉，再用水冲洗干净后，才能焊接。
解析：
7.在金属容器内焊接时应注意什么?
金属容器内焊接时应注意：
(1)在容器进、出口处必须设置焊接电源开关，并设监护人员，禁止一人操作。
(2)照明应采用电压为12V的行灯。
(3)通风宜采用低压轴流风机。
(4)焊工应穿干燥的工作服和绝缘鞋，并站在干燥的木板或橡胶垫上进行工作，以防止触电；
(5)严禁将漏气的焊炬带入容器内，以免混合气体遇明火产生爆炸。
解析：
8.在容器设备内焊割作业有何危险性?
在电力生产建设和设备检修中，经常需要进入容器设备内部动火焊割。在容器设备内部焊割作业具有较大的危险性，除了存在易中毒、易窒息、易触电等危险因素外，还因在容器设备内部作业时人员进出困难、联系不便，易出现事故发生后不易被人发现的情况，导致事故危险性的扩大而造成伤亡事故。所以容器设备内部焊割作业时，要严格遵守容器内部动火作业有关要求和规定，保证作业安全。
解析：
9.进入容器设备内部焊割作业时要坚持的“八个必须\\
进入容器设备内部焊割作业时，除必须遵守焊割作业的一般要求外，还必须做到“八个必须”，即必须申请，并得到批准；必须进行安全隔绝；必须置换、通风；必须按时间要求进行安全分析；必须佩戴规定的防护用具；必须在容器外设有监护人；监护人必须坚守岗位；必须有抢救后备措施。
解析：
10.进入容器设备内部动火焊割的安全措施有哪些?
主要安全措施有：
(1)进入设备内部前，要先弄清容器设备内部的情况。
(2)该设备与外界联系的部件都要进行隔离和切断。如电源和附带在设备上的水管、料管、蒸汽管、压力表等均要切断并挂牌警示。有污染物的设备应按要求进行清洗后才能进入内部焊割。
(3)进入容器内部焊割要实行监护制，派专人进行监护。监护人不能随便离开现场，并与容器内部的人员经常取得联系。
(4)设备内部要通风良好，不仅要驱除内部的有害气体，而且要向内部输送新鲜空气。但是，严禁使用氧气作为通风气源，防止燃烧或爆炸。
(5)氧一乙炔焊、割炬要随人进出，不得任意放在容器内。
(6)在容器内部作业时，要做好绝缘防护工作，防止触电事故。
(7)做好人体防护，减少烟尘等对人体的侵害。目前多采用静电口罩。
解析：
11.进入容器设备内焊割为什么必须佩戴规定的防护用具?
由于进入容器设备内部工作时危险因素很多，尽管采取了一系列措施，仍会有一些不安全因素无法彻底排除或难以预见。如焊工进入酸罐、酸塔、管道检修，其酸液、酸雾无法清除干净。又如某些有毒有害物质，因动火高温造成二次挥发等。从这个意义上来讲，焊工佩戴规定的防护用具是防止自身免遭危害的最后一道防线，因此必须正确佩戴和使用防护用具。防护用具主要用来防尘、防毒、防腐蚀、防触电、防高空坠落、防物体打击等。例如毒物对人的伤害主要以烟尘、雾、气体的形式，通过皮肤和呼吸道进入人体，有些物质还会直接对眼睛、皮肤造成伤害。我们按规定佩戴防护用具后，就可以防止这些伤害。
解析：
12.燃料容器焊补有哪些危险性?
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