电焊工初级(电焊工基础知识)模拟试卷6
名词解释
1.什么叫做回火?回火的目的是什么?
回火是指将淬火钢重新加热到Acl以下某一温度,经适当保温后,冷却到室温的热处理工艺。回火的目的是减少或消除工件淬火时产生的内应力,防止工件在使用过程中的变形和开裂;通过回火提高钢的韧性,适当调整钢的强度和硬度;稳定组织,使工件在使用过程中不发生组织转变,从而保证工件的形状和尺寸不变,保证工件的精度。
解析:
2.为什么钢件淬火后必须配以适当的回火?
由于淬火处理所获得的淬火马氏体组织很硬、很脆,并存在大量的内应力,而易于突然开裂。由此,钢件淬火后必须经回火热处理才能使用。
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3.什么叫做钢材的可焊性?
各种钢材焊接性能的差异是用可焊性来表示的,钢材的可焊性是指在适当的设计和工作条件下,材料易于焊接和满足结构性能的程度。一般可焊性具体表现在下述5个方面:①焊接作业要容易;②焊接时不发生裂纹和其他有害缺陷;③母材和焊接接头的机械、化学和物理性能好;④母材的缺口韧性优良;⑤焊接接头有足够的塑性和韧性。可焊性常常受钢的化学成分、轧制方法和板厚因素影响,为了评价化学成分对可焊性的影响,一般用碳当量(Ceq)表示。Ceq是化学成分对焊接热影响区最高硬度的影响。根据经验:1)Ceq0.6%时,淬硬倾向大,较难焊接,焊接前需慎重地预热,并采取严格控制焊接工艺等措施。
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4.什么是焊接性?碳钢的焊接性有哪些特点?
焊接性是指材料在限定的施工条件下焊接成按规定设计要求的构件,并满足预定服役要求的能力。焊接性受材料、焊接方法、构件类型及使用要求四个因素影响。碳钢是以铁元素为基础的铁碳合金,碳为合金元素,其碳的质量分数不超过1%,此外,锰的质量分数不超过1.2%,硅的质量分数不超过0.5%,后两者皆不作为合金元素。其他元素如Ni、Cr、Cu等均控制在残余量的限度以内,更不作为合金元素。杂质元素如S、P、O、N等,根据钢材品种和等级的不同,均有严格限制。因此,碳钢的焊接性主要取决于含碳量,随着含碳量的增加,焊接性逐渐变差,其中以低碳钢的焊接性最好,见表1-1。
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5.低碳钢的焊接性有哪些特点?
由于低碳钢含碳量低,锰、硅含量也少,所以,通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。低碳钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好,焊接时,一般不需预热、控制层问温度和后热,焊后也不必采用热处理改善组织,整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施,焊接性优良。但应注意以下情况:
1)采用旧冶炼方法生产的转炉钢含氮量高,杂质含量多,从而冷脆性大,时效敏感性增加,焊接接头质量降低,焊接性变差。
2)沸腾钢脱氧不完全,含氧量较高,磷等杂质分布不均,局部地区含量会超标,时效敏感性及冷脆敏感性大,热裂纹倾向也增大。
3)采用质量不符合要求的焊条,使焊缝金属中的碳、硫含量过高,会导致产生裂纹。如采用酸性焊条焊接Q235一A钢时,因焊条药皮中锰铁的含碳量过高,会引起焊缝产生热裂纹。
4)某些焊接方法会降低低碳钢焊接接头的质量。如电渣焊,由于线能量大,会使焊接热影响区的粗晶区晶粒长得十分粗大,引起冲击韧度的严重下降,焊后必须进行细化晶粒的正火处理,以提高冲击韧度。总之,低碳钢是属于焊接性最好、最容易焊接的钢种,所有焊接方法都能适用于低碳钢的焊接。
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6.中碳钢的焊接性有哪些特点?
中碳钢碳的质量分数为0.25%~0.60%,当碳的质量分数接近0.25%而含锰量不高时,焊接性良好。随着含碳量的增加,焊接性逐渐变差。如果碳的质量分数为0.45%左右而仍按焊接低碳钢常用的工艺施焊时,在热影响区可能会产生硬脆的马氏体组织,易于开裂,即形成冷裂纹。焊接时,相当数量的母材被熔化进入焊缝,使焊缝的含碳量增高,促使在焊缝中产生热裂纹,特别是当硫的杂质控制不严时,更易出现。这种裂纹在弧坑处更为敏感,分布在焊缝中的热裂纹与焊缝的鱼鳞状波纹线相垂直,如图1一3所示。
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解析:
7.低合金高强钢的焊接性有哪些特点?
强度级别较低的低合金高强钢,如300~400MPa级,由于钢中合金元素含量较少,其焊接性良好,接近于低碳钢。随着钢中合金元素的增加,强度级别提高,钢的焊接性也逐渐变差,出现的主要问题如下:
1)热影响区的淬硬倾向。含碳较少、强度级别较低的钢种,如09M2、09Mn2Si、09MnV钢等,淬硬倾向很小。随着强度级别的提高,淬硬倾向也开始加大,如16Mn、15MnV钢焊接时,快速冷却会导致在热影响区出现马氏体组织。
2)冷裂纹。低合金高强钢焊接时,热影响区的冷裂纹倾向加大,并且这种冷裂纹往往:具有延迟的性质,危害性很大。例如,材料为18MnMoNb钢、壁厚为l15mm的一大型容器,由于预热温度不够,焊后在热影响区形成大量冷裂纹。低合金高强钢的定位焊缝很容易开裂,其原因是由于焊缝尺寸小、长度短、冷却速度快,这种开裂属于冷裂纹性质。
3)热裂纹。一般隋况下,强度等级为294~392MPa的热轧、正火钢,热裂倾向较小,但在厚壁压力容器的高稀释率焊道(如根部焊道或靠近坡口边缘的多层埋弧焊焊道)中也会出现热裂纹。电渣焊时,若母材的含碳量偏高并含镍时,电渣焊缝中可能会出现呈八字形分布的热裂纹。强度等级为800~1176MPa的中碳调质钢(如30CrMnSiA钢),焊接时热裂的敏感性较大。
4)粗晶区脆化。热影响区被加热至1100℃以上的粗晶区,当焊接线能量过大时,粗晶区的晶粒将迅速长大或出现魏氏组织而使韧性下降,出现脆化段。
解析:
8.低碳调质钢的焊接性有哪些特点?
碳的质量分数不超过0.21%,加入适量的合金元素Si、Mn、Cr、Ni、Mo、Cu,经过奥氏体化一淬火.回火热处理的钢称为低碳调质钢,常用牌号有WcF60、WCF62、HQ70A、HQ70B、15MnMoVN、15MnMoVNRE和14MnMoNbB等,其化学成分见表1—2。
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低碳调质钢具有高的屈服强度(490一980MPa)、良好的塑性、韧性、耐磨性及耐腐蚀性。低碳调质钢由于含碳量不高,虽含有一定量的合金元素,但焊接性较好,主要特点是:在焊接热影响区,特别是焊接热影响区的粗晶区有一定的冷裂倾向并有韧性下降的现象;在焊接热影响区受热时未完全奥氏体化的区域,以及受热时其最高温度低于Acl、高于钢调质处理时的回火温度的那个区域有软化或脆化的倾向。
解析:
9.中碳调质钢的焊接性有哪些特点?
碳的质量分数量较高(含碳量为0.25%一0.5%),并加入适量的合金元素(Mn、Si、Cr、Ni、B、Mo、W、V、Ti等)以保证钢的淬透性,再通过调质处理以获得综合性能较好的高强钢称为中碳调质钢,常用牌号有30CrMrISiA、30(2rMnSiNiA、40CrMnSiMoVA、35CrMoA、35CrMoVA、34CrNi13MoA、40CrNiMoA等。中碳调质钢的屈服强度可达到880一1176MPa,但焊接性较差,主要表现在:焊接热影响区的脆化和软化,由于中碳调质钢的含碳量高、合金元素多,钢的淬硬倾向大,在热影响区的淬火区会产生大量的马氏体,导致严重脆化。其次,热影响区被加热到超过调质处理时同火温度的区域,将出现强度、硬度低于母材的软化区。裂纹倾向严重,中碳调质钢的淬硬向大,热影响区产生的马氏体组织,增大了焊接接头的冷裂倾向。此外,中碳调质钢的碳及合金元素含量高,熔池的结晶温度区间大,偏析严重,因而具有较大的热裂纹敏感性。
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