电焊工高级（焊接安全技术）模拟试卷1
简述题
1.焊条电弧焊焊机的安全要求有哪些?
(1)电焊机各导电部分之间要有良好的绝缘。一次与二次回路之间的绝缘电阻值不得小于5MΩ，带电部分与机壳、机架之间的绝缘电阻不得低于2．5Mn。(2)电焊机的电源输入线及二次输出线的接线柱必须要有完好的隔离防护罩等，且接线柱应牢固不松动。(3)电焊机外壳应设有良好的保护接地装置，其螺钉不得小于M8，并有明显的接地标志。(4)调节焊接电流、电压表的手柄或旋钮等，必须与焊机的带电体有可靠的绝缘，且调节方便、灵活。
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2.使用电焊钳必须符合哪些安全要求?
电焊钳的作用是夹持焊条和传导电流，是焊条电弧焊的主要工具，而且直接关系到焊工的操作安全，因此必须符合以下安全要求：(1)电焊钳应在所设置的任一角度都能夹紧焊条，并保证更换焊条安全、方便。(2)电焊钳的手柄等应有良好的绝缘和隔热性能，禁止使用绝缘损坏或无绝缘的电焊钳。(3)电焊钳与焊接电缆的连接应简便可靠，接触良好。(4)电焊钳应轻便(不超过0．6kg)，易于操作。(5)焊接过程中，禁止将过热的电焊钳放入水中冷却和继续使用。
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3.如何选择和设置焊接导线?
焊接电源线及焊接电缆的作用是传导电流，对焊接安全作业至关重要，许多事故都是使用导线不当所致，因此必须符合下列安全要求：(1)电源线是焊机与电网的连接导线，电压较高，危险较大，因此其长度一般不得超过2～3m。确需使用长导线时，必须将其架高距地面2．5m以上并尽可能沿墙布设，并在焊机近旁加设专用开关。不许将导线随意拖于地面。(2)连接焊机、焊钳和工件的焊接回路导线，其长度一般以20一30m为宜，过长则会增大电压下降，并使导线发热。导线应有良好的导电性和绝缘层，并且要轻便、柔软、便于操作。所用导线要有足够的截面积，以防止焊接过程中因过热而烧坏绝缘层。导线的截面积应根据焊接电流和所用长度确定。尽可能使用无接头的导线，确需接长时接头不得多于2个，并保证接头的接触和外绝缘良好。所用导线的外表均应完好，绝缘电阻不得小于1MΩ。(3)严禁利用厂房的金属结构、管道或其他金属搭接起来作为导线使用。(4)导线需横穿马路、通道或门窗时，必须采取加装护套等保护措施。(5)严禁将导线搭于气瓶、热力管道或工作介质为易燃物品的管道和容器上。(6)严禁导线与油脂等易燃物品接触。
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4.安全电压分别为哪五个等级?
为防止触电事故而采用的由特定电源供电的安全电压分别为42V、36V、24V、12V、6V。在确定安全条件时，一般不计安全电流而用安全电压来表示，但安全电压值与工作环境有关：在比较干燥而触电危险性较大的环境中，安全电压为36V；在潮湿、狭小而触电危险性较大的环境中，安全电压为12V。
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5.焊条电弧焊的安全技术操作要点是什么?
(1)按规定穿戴个人防护用品。上装不应束在裤腰里，清除焊渣时应戴防护镜。(2)严禁随意将焊接回路短路和在其短路状态下去接通电源，正在进行焊接操作时，禁止切断电源。接通或切断电源时，要操作准确，动作迅速，并在电源开关的侧面进行操作。(3)电弧焊焊机必须有良好的绝缘和可靠的保护接地或接零装置。焊机的电源线必须有足够的导电截面积和良好的绝缘，且不宜过长。铁壳开关的外壳和焊机的接地线均要有足够的截面积。焊接回路线应用焊接电缆线，绝缘应良好。焊钳的绝缘部分必须良好、完整。(4)在狭小的舱室和容器内焊接，应加强绝缘措施，采用有效通风，防止有害气体和烟尘对人体侵害，焊接作业时现场应有人监护，严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业。(5)焊接现场应距离易燃易爆物品10m以上。雨天禁止露天作业。高空作业时，脚手架应牢固，应使用合格的安全带，焊接作业点下方及一定的范围内不应有人员和易燃易爆物品。(6)焊接作业结束后，应将焊钳放在不会发生短路的地方，并及时切断电源，检查焊接现场周围是否存在不安全的因素等。
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6.夏季为什么容易发生焊工触电事故?
通过人体电流的大小，决定于外加电压和人体电阻，皮肤潮湿、多汗、有损伤，带有导电粉尘以及接触面积增大时，均会使人体的电阻值降低。在同样的人体电阻条件下，接触人体的电压越高，电流越大，触电的危险性就越大。夏季人体多汗，人体电阻在多汗或潮湿情况下，会从10000Ω以上降至10000Ω以下，因此极易发生触电伤亡事故。超过人体的摆脱电流就不能自主摆脱电源，再无救援情况下，也会立即造成死亡。所以，在多汗、潮湿、狭小空间内更要重视用电安全，采取针对性安全措施，预防焊接触电事故发生。
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7.钨极氩弧焊作业时，为防止电击事故应采取哪些防护措施?
钨极氩弧焊的主要危险因素是电击。其弧焊电源(弧焊变压器、弧焊发电机、弧焊逆变器等)的空载电压为60～80V，高于安全电压(36V)。当采用非接触(非短路)法引弧时，高频振荡器或高压脉冲发生器将输出数千伏的高压电，而且又是双手操作(一手持光焊丝，一手持焊枪)。在此情况下，如果焊工的手套、工作服及绝缘鞋破损、潮湿或焊枪、导线的绝缘不良以及焊工操作不当时，很可能会在焊接过程中发生电击事故。焊工必须严格遵守以下防触电安全措施：(1)应穿干燥的工作服、绝缘鞋，戴完好的手套。(2)必须在检查确认焊机和控制箱的外壳可靠接地或接零后，方可接通电源。(3)焊枪及导线(包括焊枪上的控制开关和控制导线)的绝缘必须可靠。当采用水冷焊枪时，必须经常检查水路系统，防止因漏水而引起触电。(4)不得将焊枪喷嘴靠近耳朵、面部及身体的其他裸露部位来试探保护气体的流量，尤其是采用高频高压或脉冲高压引弧和稳弧时，更应严禁这种做法。(5)调节或更换焊枪的喷嘴和钨电极时，必须先切断高频振荡器和高压脉冲发生器的电源。更不允许带电赤手更换钨电极和喷嘴。(6)当钨电极和喷嘴温度较高时，高频或脉冲高压能够击穿更大气隙而导电，因此，在焊接停止时，应及时切断高频振荡器或高压脉冲发生器的电源，以防止发生严重的热态电击和偶然的重新起弧。(7)焊接过程中，不得赤手操作填充焊丝。(8)焊接过程中，焊接设备发生电气故障时，应立即切断电源，焊工不得带电查找故障和擅自修理。
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8.钨极氩弧焊过程中，对人体产生危害的因素有哪些?如何防止?
钨极氩弧焊过程中，对人体产生危害的因素有：(1)钍钨极中的钍是放射性元素，虽然钍钨极的放射剂量在允许范围内，但若放射性气体或微粒进入人体，则会严重影响人体健康。(2)采用高频引弧，如果频繁产生电弧或将高频振荡器作为扰弧装置在焊接时持续使用，则对人体健康会产生危害。(3)由于氩弧焊时弧柱温度高，紫外线辐射强度远大于焊条电弧焊，焊接时会产生对人体有害的臭氧和氮氧化物。焊接过程中应采取以下防护措施：(1)工作现场要有排出有害气体及烟尘良好的通风装置并加强个人防护。(2)尽可能采用放射剂量极低的铈(或钍)钨极，加工时要采用密封式或吸风式砂轮进行磨削。磨削时应戴口罩、手套等个人防护用品，完毕后要洗净手脸，将铈(或钍)钨极放在铅盒内保存。(3)工件要良好接地。焊枪电缆盒地线要采用金属屏蔽线，适当降低频率，尽量不使用高频振荡器作为扰弧装置，以减少高频作用时间。
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9.CO2气体保护焊的危险因素及安全防护措施有哪些?
CO2焊的主要危险因素为电击、火灾和灼烫。CO2焊属熔化极气体保护焊，焊接过程中金属(熔滴)飞溅较大，更容易引起火灾和人身烫伤事故。一般要采取以下防护措施：(1)焊接作业点附近，不得有易燃、易爆物品。作业现场的周围存在易燃物品时，必须确保规定的安全距离，并采取严密的防范措施。(2)作业人员应正确穿戴个人防护用品。(3)所使用的CO
